濕式靜電除霧器的工藝原理剖析？

 

濕式靜電除霧器的上方安置有一層沖刷水設(shè)備，對(duì)陰極線進(jìn)行周期性沖刷（陰極線沖刷周期為15～20天）。 濕式電除霧－鈦合金陰極線－重錘 電除霧器陰極線－電暈線－芒刺線 濕式靜電除霧器的效果 處理濕法脫硫存在問(wèn)題的需求 煙氣脫硫是***內(nèi)外現(xiàn)在廣泛選用的操控火電廠燃煤煙氣中SO2排放的有用辦法，其間濕法煙氣脫硫工藝因其技術(shù)老練、高脫硫率等長(zhǎng)處又是***際上使用***多、***有用的煙氣脫硫工藝。

現(xiàn)在***際范圍內(nèi)濕法脫硫的市場(chǎng)占有率達(dá)85％以上，我***則高達(dá)95%。濕法煙氣脫硫工藝一般包含石灰石/石灰－石膏法、氨法、海水法、 雙堿法等。濕法脫硫工藝SO2的脫除率均能達(dá)95%以上。 傳統(tǒng)濕法脫硫系統(tǒng)一般選用兩級(jí)機(jī)械式除霧器先除掉煙氣帶出的水滴，再經(jīng)GGH對(duì)吸收塔洗刷的飽滿濕煙氣進(jìn)行加熱，然后經(jīng)煙囪排放。這一辦法的起點(diǎn)是經(jīng)過(guò) GGH加熱，希望煙氣溫度進(jìn)步到約80℃后，能下降煙氣對(duì)煙囪的腐蝕。但實(shí)際上并沒有處理煙囪腐蝕問(wèn)題，原因在于濕法脫硫過(guò)程中煙氣的SO3的去除率只要 40%～50%，有相當(dāng)多的SO3以氣溶膠的方式隨煙氣排出。當(dāng)前部設(shè)有煙氣脫硝設(shè)備時(shí)，因?yàn)榇呋瘎┑男Ч瑹煔庵蠸O3濃度將進(jìn)一步進(jìn)步。此刻加熱后的 煙氣溫度仍低于酸露點(diǎn)溫度，SO3在煙囪壁冷凝形成腐蝕。機(jī)械式除霧器效果是盡量削減凈煙氣中水霧的含量，但僅對(duì)40微米以上的***液滴有比較***的去除效 果，微細(xì)霧滴在煙囪壁呈現(xiàn)冷凝液，更加重腐蝕效果。煙氣中微米級(jí)的微細(xì)粉塵和氣溶膠無(wú)法去除，在***氣中可以直接進(jìn)入人體的呼吸道，對(duì)人體健康***為有害。 濕式電除塵器可以處理濕法脫硫帶來(lái)的石膏雨、藍(lán)煙問(wèn)題，緩解下流煙道、煙囪的腐蝕，節(jié)省防腐本錢。其功能安穩(wěn)牢靠、效率高，可有用搜集微細(xì)顆粒物 (PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機(jī)污染物(多環(huán)芳烴、二惡英)等，煙塵排放可達(dá)10mg/m3乃至 5mg/m3以下，完成超低排放，徹底處理煙囪排放問(wèn)題，抵達(dá)“一了百了”的效果。，是以高級(jí)耐腐蝕乙烯基樹脂為基體，碳纖維，玻璃纖維為增強(qiáng)資料，經(jīng)過(guò) 模壓、環(huán)繞、手糊成型工藝制成的一種高效凈化除霧設(shè)備。其設(shè)備本體，主要由上殼體、中殼體、陽(yáng)極管制組、陰極電暈極線系統(tǒng)、整流板、導(dǎo)流(風(fēng))板、噴淋沖 洗系統(tǒng)、***緣子室等部件組成。

濕式靜電除霧器（WESP） 濕式靜電除霧器（WESP）在濕法脫硫塔的安置 WESP系統(tǒng)原理 濕法脫硫塔出來(lái)的濕煙氣進(jìn)入濕式靜電除霧器（WESP），在WESP的陽(yáng)極筒和陰極線之間施加數(shù)萬(wàn)伏直流高壓電，在強(qiáng)電場(chǎng)的效果下，電暈線周圍發(fā)生電暈 層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，發(fā)生很多的負(fù)離子和少數(shù)的陽(yáng)離子，在陽(yáng)極筒內(nèi)濕煙氣中的微塵(霧)粒子、與放電發(fā)生胡正、負(fù)離子相碰撞而荷電，荷電后 的塵(霧)粒子因?yàn)樵獾礁邏红o電場(chǎng)庫(kù)侖力的效果，分別向陰、陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)；抵達(dá)南北極后，將各自所帶的電荷釋放掉，塵(霧)粒子就被陰、陽(yáng)極所搜集，靠重力自流 向下而與氣體別離；部分的塵(霧)粒自身則因?yàn)槠涔逃械酿ば远街陉?yáng)極板(筒)和陰極線上，經(jīng)過(guò)沖刷的辦法鏟除。