電除霧器的作用

 

(一)降水極室

 

電除霧器有室內(nèi)和室外兩種。沉淀電極室的清洗和維修一般必須有兩個(gè)以上的系統(tǒng)。此外，為了獲得較高的除霧效率，一級(jí)、二級(jí)或三級(jí)串聯(lián)，中間設(shè)有中間塔或氣體冷卻器或噴霧增濕管。

 

氣體流動(dòng)方向，無論是板狀還是管狀，多為垂直向下或垂直向上，幾乎不用水平流動(dòng)。管式氣體分布容易均勻，有望達(dá)到更高的除霧效率，但建設(shè)成本高。

 

建筑材料應(yīng)能耐熱和承受一定程度的負(fù)壓。為此，板式的外殼采用扁鋼加強(qiáng)的鉛板，管式采用厚度約為3.o-5的鉛筒。Omm(用扁鋼加固)。為了洗去灰塵(砷和硒泥等。)用高壓水附著在電極絲和沉淀電極上，上部總有水洗管。

 

***近，已經(jīng)制造了由合成樹脂制成的沉淀單元并在實(shí)踐中使用。

 

(二)放電電極

 

放電電極涂鉛是因?yàn)槟土蛩幔跃€徑***，電暈放電困難。為了避免這種現(xiàn)象，增加了幾條邊來減小曲率半徑。形式多做成直徑6-9 mm(銅芯直徑1-2 mm)的星形，也有軟鋼芯線、不銹鋼芯線或無心線。

 

(三)沉淀器

 

沉淀電極采用鉛板，板管式一般采用3mm厚的鉛板。另外，作為***例，鉛也可以鍍鋼板。***近正在推廣的塑料電除霧器的沉淀電極，是由pvc板兩面層壓有PVC和石墨粉的PVC制成，或者是增強(qiáng)的PVC電極板或石墨層壓板。就對(duì)電極的尺寸而言，***多數(shù)平板電極的寬度約為2—3—4毫米，高度約為3—4毫米，***多數(shù)管狀電極的直徑約為200—250毫米，高度約為4.0米。

 

(四)氣體分配裝置

 

電除霧器中使用的氣體分布裝置有多L板式、導(dǎo)流板式、分布式、竹席式、格柵式等。***多數(shù)材料是鉛或聚氯乙烯。

 

(五)監(jiān)控用視鏡

 

為了監(jiān)測(cè)除霧狀態(tài)，在沉淀電極室的側(cè)面、上部或出氣管道上安裝玻璃視鏡。此外，還有一種使用光電池監(jiān)測(cè)氣體中酸霧濃度的方法。待監(jiān)測(cè)的輸氣管道上設(shè)有橫跨兩側(cè)的玻璃視鏡，一側(cè)設(shè)有投影儀，另一側(cè)設(shè)有光電池。當(dāng)氣體中酸霧含量高時(shí)，透射光束減少，光電流減少。因此，可以根據(jù)電流計(jì)的讀數(shù)從遠(yuǎn)處監(jiān)控氣體狀態(tài)。

 

除上述部件外，電除霧器還配有進(jìn)、出口插板、凝集排酸裝置等。

 

(六)操作安全

 

(1)為了使電除霧器高效運(yùn)行，供電設(shè)備希望盡可能頻繁地施加高電壓。因此，應(yīng)***別注意導(dǎo)電部分和接地之間的***緣、支撐結(jié)構(gòu)和材料。如果***緣瓷瓶表面附著濕氣、灰塵或混入電除霧器***緣油，會(huì)使電***緣性顯著劣化，有效電壓降低。用1000伏兆歐表測(cè)量的徹底清潔的瓷***緣子的***緣電阻近似為無窮***，至少應(yīng)以20Mn為標(biāo)準(zhǔn)。保溫瓷瓶的定期清洗周期應(yīng)根據(jù)使用條件和環(huán)境確定。此外，***緣瓷瓶應(yīng)放在盒子里，用熱空氣送去，以免受到濕氣和灰塵的影響。

 

晶閘管整流時(shí)，溫度對(duì)其工作***性和壽命有影響，因此需要注意晶閘管周圍的溫升。(風(fēng)險(xiǎn)世界網(wǎng)-RiskMW.com專門做安全風(fēng)險(xiǎn)管理，是安全員的門戶！)

 

晶閘管整流器儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中。因?yàn)榻?jīng)常用***緣油冷卻，所以不存在溫升問題，但是要注意吸濕口罩的污染。如果吸濕口罩被污染，濕氣會(huì)進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)的***緣油，往往會(huì)造成***緣劣化。

 

(2)集塵室集塵裝置內(nèi)低于露點(diǎn)的氣體溫度會(huì)造成化學(xué)腐蝕。H20—H2SO4的凝結(jié)會(huì)造成***緣子表面漏電，或灰塵附著在電極線上，或形成***緣覆蓋膜，所以氣體溫度應(yīng)始終保持在露點(diǎn)以上。另一方面，也要注意500℃以上高溫下元器件熱應(yīng)力引起的故障。一般來說，希望在比含有S02和SO3的混合氣體的露點(diǎn)高約50℃的溫度下操作。

 

對(duì)于電除霧器，***在低于40℃的溫度下運(yùn)行，以防止效率下降。

 

(3)酸霧排放對(duì)于電除霧器，捕集的酸霧作為排放液從房間下部逐漸排放到外部。排出液中的金屬化合物會(huì)堵塞排出管，造成進(jìn)氣室積酸，增加氣阻，應(yīng)引起重視。

 

(4)清洗除霧室除霧室長時(shí)間運(yùn)行后，除塵效率逐漸降低。因此，清潔必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候打開。定期清洗周期根據(jù)礦石種類、焙燒爐形式和運(yùn)行狀態(tài)確定。

 

(5)放電電極的更換靜電除塵器的放電電極由于灰塵的附著，***緣膜的形成和腐蝕，安裝質(zhì)量差，需要更換。當(dāng)使用硫礦和鋅礦時(shí)，經(jīng)常在放電電極上形成***緣膜。一般1 ~ 5年更換一次。除霧裝置的放電電極更換原因與除塵裝置***致相同，星形凸出部分損壞嚴(yán)重時(shí)也需要更換。

 

(6)***緣瓷***緣子經(jīng)常發(fā)生損壞和開裂，導(dǎo)致無法施加高壓或送電。理由如下。

 

冷凝泄漏:由于運(yùn)行中集塵室溫度降低，SOs凝結(jié)在表面，往往造成泄漏，因此必須在合適的溫度(出口300℃)下運(yùn)行。安裝時(shí)損壞:安裝時(shí)要小心，注意不要碰撞或安裝不當(dāng)。

 

(7)油封電除霧器使用油封時(shí)，***緣油與外界氣體和爐氣直接接觸，灰塵、酸霧和濕氣進(jìn)入，***緣變得很差。因液面放電或懸浮粉塵橋閃絡(luò)而不能施加高電壓，進(jìn)而發(fā)生火災(zāi)放電，應(yīng)盡可能使用***緣******的***緣油。此外，必須定期進(jìn)行***緣耐久性試驗(yàn)和去除混合水的操作。***緣油長期使用后，由于***緣能力變差，需要每1 ~ 2年更換再生一次。