電除霧器陰極線的維護(hù)及故障排除

 

為了使電除霧器陰極線長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的除塵效率，需要指定專人負(fù)責(zé)電除霧器陰極線的操作和維護(hù)，負(fù)責(zé)人要了解電除霧器陰極線的四件事和三件事。四個(gè)理解，就是理解結(jié)構(gòu)、原理、性能、功能。三次會(huì)議可用于操作、維護(hù)和故障排除。

每次電除霧器陰極線停止時(shí)，應(yīng)檢查一次，以清理電場(chǎng)，校正變形較***的極板和線路，擦洗***緣瓷片，測(cè)量***緣電阻，消除運(yùn)行中的故障。此外，每年維修一次，包括更換損壞零件等。每次***修時(shí)，電場(chǎng)都要徹底清洗和調(diào)整，所有影響性能或已經(jīng)損壞的零件都要更換，潤(rùn)滑油要定期更換。

1.日常檢查和維護(hù)。

1.1進(jìn)入電場(chǎng)清洗前檢查灰塵沉積。

1.2檢查電場(chǎng)側(cè)墻、檢查門、***緣子室***蓋等處有無(wú)漏風(fēng)、結(jié)露、積灰、硬化腐蝕或積灰。

1.3檢查各驅(qū)動(dòng)電機(jī)溫度、減速機(jī)內(nèi)油位、振動(dòng)軸軸承有無(wú)卡滯或脫落，敲擊接觸位置是否正確，并按產(chǎn)品要求給電機(jī)加潤(rùn)滑油。

1.4有時(shí)，煙氣流速較低的氣流分布板可能會(huì)積灰堵塞，請(qǐng)檢查并手動(dòng)清潔。

1.5檢查陰極架和極線的彎曲和積灰情況。

1.6檢查陽(yáng)極板和振動(dòng)棒的彎曲和積灰情況。

1.7應(yīng)使用***緣瓷來(lái)支撐和***緣放電系統(tǒng)。運(yùn)行中，瓷套表面會(huì)沉積一層灰塵和污垢，容易導(dǎo)致表面高壓擊穿，從而使***緣子開(kāi)裂。因此，應(yīng)保持瓷套清潔，每次停機(jī)時(shí)應(yīng)擦拭瓷套的內(nèi)腔和外壁，并用手電筒仔細(xì)檢查是否有微小裂紋。

1.8還應(yīng)檢查放電電極振動(dòng)的電瓷軸是否粘灰，并擦拭干凈。

1.9檢查高壓硅整流變壓器(按廠家說(shuō)明書)、高壓隔離開(kāi)關(guān)、繼電器、發(fā)熱元件功能、溫度測(cè)控儀表、報(bào)警裝置、接地裝置是否正常，排除故障。

2.常見(jiàn)故障分析

2.1陰極線斷裂。陰極線處于惡劣的工作環(huán)境中。如果極線斷裂，可能造成電極短路，從而迫使整個(gè)電場(chǎng)閉合，失去除塵能力。

a、陰極線上有折疊點(diǎn)，沒(méi)有彎曲。

b、在安裝過(guò)程中，由于過(guò)度拉伸，張力達(dá)不到要求，造成電偶腐蝕和斷裂。

C.陰極線上的劃痕很容易導(dǎo)致陰極線斷裂，所以安裝、更換陰極線和使用工具時(shí)要注意保護(hù)。

d、鉤套和陰極線壓得不緊，過(guò)松，會(huì)引起電火花腐蝕。

E.陰極線對(duì)氯化物敏感，鹽和氯化銨等物質(zhì)會(huì)腐蝕陰極線。因此，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)注意避免接觸氯化物。

2.2振打故障如果振打機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障，會(huì)造成放電電極和集塵電極上***量積灰，導(dǎo)致工作電流下降，火花增多，電暈閉合，電場(chǎng)短路。振打失敗的原因可能是電氣故障或機(jī)械故障，應(yīng)仔細(xì)檢查。

2.3***緣子破裂***緣子包括支撐瓷套、電瓷軸、穿墻套管等。鍋爐啟動(dòng)時(shí)，燃料著火，油煤混燒時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或電加熱器損壞，灰塵、濕氣堆積在***緣子表面，表面***緣電阻降低，在高壓下容易造成表面蠕變電擊穿。同時(shí)也有可能是由于加熱不均勻?qū)е?**緣子破裂，此時(shí)需要更換。

2.4灰斗堵塞和電場(chǎng)積灰形成短路。電場(chǎng)中***量積灰通常是由灰斗或輸灰系統(tǒng)故障引起的。由于灰斗加熱器損壞，保溫不***，落入灰斗的灰塵粘結(jié)或“架橋”，或者由于輸灰系統(tǒng)故障，灰塵不能及時(shí)排出，形成***量粉末灰塵堆積在灰斗內(nèi)，當(dāng)灰斗到達(dá)電極時(shí)，形成電場(chǎng)短路。而且灰斗內(nèi)的灰塵由于堆積時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)很難排出。